Innowacyjne piece jakie nadają się do użycia w branży przemysłowej oraz w laboratorium projektuje Energoel. Można je także stosować w odlewniach, pracowniach złotniczych lub w zakładach przeróbki odpadów ponownego przetworzenia. Wskazane piece najnowszej generacji skonstruowane są z elementów o wysokiej jakości. Z tego powodu zaliczają się do niezawodnych. Intensywne wymieszanie metalu gwarantuje jednorodność stopów, co jest znaczące przy recyklingu złomów metali. Każdy piec jest scharakteryzowany oraz wskazane są jego cechy techniczne. Pod linkiem https://energoel.pl/produkt/nagrzewnica-indukcyjna-seria-ihm/ można także sprawdzać elementy z jakich piece są wykonane i wyposażenie.
Nowocześnie zaprojektowane piece indukcyjne, produkowane na bazie bezpiecznych technologii gwarantują niskie straty mocy, co minimalizuje koszty eksploatacyjne, związane z mniejszym zużyciem energii elektrycznej. Firma wdrożyła jest autorski system IPM , a więc EnergoEl. Pozwala on na maksymalne, zautomatyzowane przystosowanie mocy pieca PDP do zmiennych warunków wsadu.
Każdy piec wykonany jest w procesie użyciem hartowania indukcyjnego, a więc procesu jaki służy utwardzeniu powierzchni podzespołów ze stali i pozostałych stopów, jaki wykorzystuje zjawiska nagrzewania prądem elektrycznym. To zapewnia stabilność powierzchni pieca, jego odporność na eksploatację przy równoczesnym zachowaniu plastyczności rdzenia. W dodatku, wykwalifikowani inżynierowie przeprowadzają modernizacje istniejących linii i stanowisk do grzania generacji. Zmieniają je na piece w odwołaniu do najnowszych realizacji.
Eksperci zajmują się naprawą podzespołów mechanicznych i przeprowadzają modernizacje systemów automatyki jaka steruje procesami produkcyjnymi. Klienci są usatysfakcjonowani ze świadczeń serwisowych z użyciem hartowania indukcyjnego. To pozwala przystosować piec indukcyjny do wymaganych czynności. Dostępne urządzenia można rzeczywiście dopasować do czynności w konkretnym zakładzie, co potwierdzają dotychczasowe opinie właścicieli laboratorium.
